Questões de Engenharia Química

Em termos práticos, a calibração é uma ferramenta básica que visa a assegurar a confiabilidade de um instrumento de medição, por meio da comparação do valor medido com um padrão rastreado ao Sistema Internacional (SI). Assinale a alternativa que descreve a calibração segundo o vocabulário internacional de metrologia.

Sobre rebolos para retificação podemos destacar cinco parâmetros básicos. Assinale a alternativa que lista corretamente estes cinco parâmetros.

Em um processo de furação, calcule o tempo efetivo de usinagem para furação nas seguintes condições: Furo de 15mm realizado em 3 operações, utilizando 3 brocas (D1= 5mm; D2= 10mm e D3= 15mm em sequência) helicoidais com 2 arestas de corte Velocidade de corte = 47,1 m/min. Avanço = 0,05 mm/rot por aresta (para as 3 brocas) Comprimento do furo efetivo = 30 mm Considere ? = 3,14

No que consiste o processo de soldagem Aluminotérmica ou conhecido como TW (Termit Welding)?

Existem basicamente três tipos de bombas hidráulicas de deslocamento positivo. Assinale a alternativa que apresenta estes três tipos de bomba.

Que comando habilita linguagem de programação ISO (padrão universal de padrão ISO) para Tornos comandados por Controle Numérico Computacional (CNC)?

O Controle de Qualidade (CQ) é o conjunto de operações desenhadas para assegurar que produtos atendam plenamente as tolerâncias e especificações técnicas. Se baseia em tolerâncias que são limites aceitáveis para uma característica de um componente, produto ou processo e que quando são obedecidos, não comprometem a sua qualidade. Através dos limites de tolerâncias (LIT – Limite Inferior de Tolerância e LST – Limite Superior de Tolerância) é possível classificar produtos ou itens de controle como conformes ou não conformes. Admita que um torquímetro foi utilizado para fins de análises do aperto em bloco de motor veicular onde foram obtidos os seguintes valores abaixo, todos em newton- metro (N.m). O valor médio do torque deve encontrar-se da tolerância de ± 0,5 N.m. Sabendo que: • LIA = Limite Inferior de Aceitação • LSA = Limite Superior de Aceitação • LIR = Limite Inferior de Rejeição • LSR = Limite Superior de Rejeição A afirmativa que traz os resultados corretos da incerteza necessária ao processo de medição (U95%) considerando a melhor relação custo-benefício, os limites de aceitação (LIA e LSA) e os limites de rejeição (LIR e LSR) é:

A simbologia de soldagem diz respeito à representação gráfica das informações que são necessárias ao desenvolvimento do trabalho dos profissionais da área. Selecione o item que corresponda a uma soldagem por costura.

Sobre os ensaios de dureza podemos afirmar:

A cerca das limitações e vantagens do processo TIG não podemos afirmar que:

Apesar dos esforços de padronização, existem diversas normas e tipos de parafusos de fixação. Eles podem até ter medidas praticamente idênticas. Uma prática comum nas oficinas é o uso da chave ¾ (19,05 mm) em parafusos ISO de 19 mm. Existem parafusos com medidas similares, mas de diferentes sistemas (ISO, inglês, etc.), isso significa que:

Com o auxílio da figura abaixo responda questão. Caso o material do diagrama sofra um resfriamento, representado peça linha azul no diagrama, a partir da região de autenitização até a temperatura ambiente, quais fases que ele irá apresentar ao fim do resfriamento.

Dependendo da aplicação, componentes mecânicos podem são acoplados com folga, interferência ou de forma incerta. A norma ABNT 6158 de 1995 estabelece o sistema de tolerâncias e ajustes aplicados em fabricação de peças intercambiáveis bem como em desenhos técnicos. Chavetas são elementos auxiliares mecânicos comumente empregados para a transmissão de momento torçor. Estas devem ser montadas com uma pressão relativamente baixa e desmontados de modo que não provoquem deterioração da superfície de contato. Considere que num determinado ajuste, uma chaveta (neste contexto exercendo o papel de um eixo) necessite ser acoplada (ajustada) num rasgo de chaveta (nesta aplicação exercendo o papel de um furo). Admita que a dimensão nominal seja de 50 mm e que a interferência máxima seja de 20 ?m e a interferência mínima de 5 ?m. Sabendo que a tolerância da chaveta (eixo) é de 10 ?m, calcule a tolerância do rasgo de chaveta (furo) es as dimensões máximas e mínimas para a chaveta e para o rasgo de chaveta, de acordo com o sistema eixo-base.

A figura abaixo representa o diagrama p-v de um ciclo de ar padrão Otto. Sabendo disso, analise os itens abaixo: I. O ciclo consiste em quatro processos internamente reversíveis em série. II. O processo 1–2 representa o pistão se movendo do ponto morto inferior para o ponto morto superior. III. O processo 2–3 representa o pistão no ponto morto superior enquanto ocorre a ignição da mistura ar-combustível e sua rápida queima. IV. O processo 4–1 representa o calor sendo rejeitado para o ar conforme o pistão está no ponto morto inferior.

O ensaio de impacto consiste em submeter um corpo ensaiado a uma força brusca e repentina. Sobre o ensaio de impacto e o comportamento dos materiais podemos afirmar que:

Uma turbina é um equipamento que desenvolve potência em função da passagem de um gás ou líquido escoando através de uma série de pás acopladas a um eixo que se encontra livre para girar. Ar a uma vazão volumétrica de 20 m³/min, temperatura de 500 K e pressão de 4 bar entra em uma turbina e sai a temperatura de 350 K a uma pressão de 1 bar, operando em regime permanente. Sabendo que o ar apresenta um cp = 1 kJ/kg.k constante, que pode ser adotado o modelo de gás ideal e R = 0,2 kJ/kg.k, determine qual a potência desenvolvida por essa turbina em kW.

Com o auxílio da figura abaixo responda questão. Com base no diagrama TTT, apresente qual aço corresponde ao desse diagrama:

Em relação a projeto para fabricação de peças por usinagem, identifique com “V" se verdadeiro ou “F" se falso para as afirmativas a seguir. ( ) O acabamento da superfície deve ser especificado para atender às exigências funcionais e/ou estéticas; porém, acabamentos melhores geralmente aumentam os custos de processamento, exigindo operações adicionais, tais como a retificação ou a lapidação. ( ) Elementos que serão usinados e contêm cantos vivos e arestas em projeto devem ser evitados, pois eles são muitas vezes difíceis de realizar por usinagem. Cantos vivos internos requerem ferramentas de corte pontiagudas, que tendem a quebrar durante a usinagem. Arestas e cantos externos tendem a criar rebarbas e são perigosos na manipulação. ( ) Peças devem ser projetadas para serem suficientemente rígidas a fim de resistirem às forças de corte e de fixação durante a usinagem. A usinagem de peças longas e esbeltas, grandes peças planas, peças com paredes finas e formas semelhantes devem ser evitadas, se possível. ( ) Peças usinadas devem ser projetadas com elementos geométricos que possam ser alcançados com ferramentas de corte padronizadas. Isso significa evitar tamanhos de furo e roscas incomuns e geometria com formas inusitadas que requerem ferramentas com geometria especial. Além disso, o processo de fabricação será mais fácil se o projeto das peças requerer número reduzido de ferramentas de corte; isso, muitas vezes, permite que a peça seja completada com uma única configuração da máquina, tal como em um centro de usinagem.

A sequência obtida, no sentido de cima para baixo, é:

Existem basicamente dois tipos de erros: o sistêmico, que é a parcela previsível do erro, correspondente ao erro médio, e o erro aleatório, que é a parcela imprevisível do erro, é o agente que faz com que medições repetidas levem a distintas indicações. Assinale a alternativa que apresenta os procedimentos de correção para erros sistêmicos.

Considere que você tem o redutor coroa e sem fim montado conforme imagens abaixo Indique em que nível devemos encher este redutor com óleo para lubrificar de forma eficiente a transmissão, para garantir a máxima durabilidade do conjunto ao menor custo.

Fundição em moldes de areia é, de longe, o processo de fundição mais importante. Na montagem dos moldes é dimensionado um reservatório de metal que serve como uma fonte de metal líquido para o fundido compensar a contração durante a solidificação, como é o nome que se dá a este reservatório?

A estatística é um dos conhecimentos comumente empregados em tarefas que envolvem medições. Dentre os principais parâmetros estatísticos relacionado a um processo de medição destacam-se: a média, o desvio-padrão, a correção e a precisão de medição. Para medir a espessura de um determinado componente mecânico, um paquímetro calibrado foi utilizado onde foram obtidos os seguintes valores todos em milímetros (mm). Sabendo que: s = desvio-padrão experimental (dispersão das indicações

Ii = Indicação individual (leitura ou medição individual) Ī = Indicação média (valor médio das indicações) n = número de medições ou indicações P = Precisão (de medição), P = ± t x s. Admita que o t de Student seja igual a 2,00. Qual a alternativa apresenta os resultados do valor médio da espessura, correção das medições, desvio-padrão experimental e a precisão (de medição) do paquímetro? Admita que o valor convencional (VC) seja de 35 mm.

Produtos forjados apresentam eventualmente defeitos que podemos citar como os principais os seguintes: Falta de redução, Trincas superficiais, Trincas nas rebarbas, Trincas internas, Gotas frias, Incrustrações de óxidos, Descarbonetação e Queima. Assinale a alternativa que indica corretamente a causa para o problema de Trinca nas rebarbas.

Em um processo de torneamento longitudinal, calcule o tempo efetivo de usinagem nas seguintes condições:

Velocidade de corte = 94,2m/min. Diâmetro inicial do tarugo = 110 mm Diametro final da peça = 100 mm Profundidade de corte = 1 mm Avanço = 0,1 mm/rot Comprimento do tarugo = 210 mm Considere ? = 3,14

Sistemas Pneumáticos, Elétricos e Hidráulicos podem ser comparados em diversos níveis como: controle de força, fontes de energia, armazenamento de energia, sistemas de distribuição e outros. Assinale a alternativa que apresenta as principais características dos sistemas hidráulicos comparados aos demais sistemas.

A instrumentação nos processos industriais se utiliza de equipamentos de medição de grandezas físicas a fim de se ter controle e supervisão sobre o funcionamento das máquinas da produção. Assinale a alternativa em que todos os equipamentos são considerados de instrumentação industrial.

O processo de soldagem a laser, ou LBW (Laser Beam Welding), usa feixe de luz focalizado para a geração de calor para soldar, e, quando é comparado ao processo de soldagem por feixe de elétrons, ou EBW (Electron Beam Welding), apresenta algumas vantagens. Assinale a alternativa indica corretamente todas as vantagens do processo de soldagem a laser comparado ao processo por feixe de elétrons.

A Metalografia é o estudo da morfologia e estrutura dos metais e pode ser dividida em qualitativa e quantitativa. Assinale a alternativa que apresenta os objetivos da Metalografia quantitativa no caso de ferros fundidos.

Existem basicamente três tipos de válvulas de controle pneumáticos. Assinale a alternativa que apresenta estes três tipos.

Com o auxílio do diagrama de fases abaixo, responda a questão.

Análise as afirmações abaixo: I. Na temperatura ambiente, a forma estável do Fe e chamada de ferrita e apresenta uma estrutura cristalina CCC. II. O Fe puro a 912ºC apresenta uma transformação polimórfica de ferrita para austenita CFC. III. A fase austenita apresenta uma solubilidade para o carbono inferior a da fase ferrita, devido ao fator de empacotamento da suas respectivas estruturas cristalinas. IV. A cementita é muito dura e frágil, onde a resistência de alguns aços é aumentada substancialmente por sua presença.